最好的鋼材？Larrin 點名 6 個鋼材

The best steel? Larrin names six

2026.06.1812 分鐘閱讀深入研究

鋼材深談LORE LAB

Larrin 的重點不是哪一款最好，而是：同類型鋼材之間的差異，遠小於刀刃幾何造成的差異。

YouTube 上的 Larrin Thomas 接受了一個關於他認為最優秀的刀鋼材的訪問，但他的回答非常有趣。

Larrin 認為大多數用戶傾向於比較同一類型的鋼材，例如 S30V、M390／20CV 等。他形容這種比較就像是比較 Honda Civic 和 Toyota Corolla，差異不大。如果要進行比較，應該像是比較 Hummer 和 Lamborghini，或者是 F1 賽車。

他提到鋼材可以分為三種不同的「口味」。如果你想嘗試不同的鋼材，只需更換一個類型，你將會感受到更明顯的差異。他也明確表示，刀刃幾何的重要性超越了鋼材。

必知概念：應力／應變曲線

• 降伏強度（Yield Strength）：這個階段材料像橡皮一樣，拉伸後可以恢復原長；一旦超過，就會永久變形。
• 極限強度（Ultimate Strength）：材料已永久變形且無法回復。彎過金屬就知道，需要越來越大的力；到達極限後，反而很容易繼續彎。
• 斷裂：材料斷開了。

懶人包：翻譯到刀刃表現

• 降伏強度：刀刃能承受的最大應力。在這之前，刀刃沒有變形、沒有崩口，仍然鋒利。
• 極限強度：刀刃已經變形，刃口卷曲，即將崩口。
• 斷裂：刀刃斷開了。
• 高硬度 HRC 可提高降伏與極限強度，但多數情況下也降低韌性。
• 高韌性延緩斷裂與極限強度點：刀刃可能卷曲，但還不會崩口。

高韌性鋼材：14C28N 與 AEB-L

14C28N 在 60.5–61 HRC 範圍內，具有約 30 ft-lbs 的韌性，碳化物約 5–6%。高韌性允許我們使用較小的單邊刃角（DPS），可以提高鋒利度。缺點是 HRC 不夠高，降伏強度較低；解法是開一個約 20 DPS 的微刃角。

AEB-L 在 60–64 HRC 範圍內，韌性介於 10–35 ft-lbs，碳化物約 5–6%。它可以熱處理到 63 HRC，因此能使用更小的微刃角（約 15 DPS）以提高鋒利度。廚房刀具中常見的 14C28N 大約在 58–59 HRC，韌性更高。AEB-L 的區間非常寬：60 HRC 可以做很薄的砍刀，63 HRC 可以做很薄的小刀。

均衡鋼材：CPM-154 與 MagnaCut

這個分類的碳化物比例通常較高。CPM 技術允許融入更多元素、提高碳化物比例。

在這裡可以觀察到「均衡」的特點：有足夠的韌性（依 HRC 約 5–10 ft-lbs 以上）、可用的 HRC 範圍比較大，並且有碳化物提高耐磨耗（代價是磨刀比較困難）。

高耐磨鋼材：S90V 與 S110V

• 碳化物含量特別高（15% 以上），磨刀非常困難。S90V 約 19%，S110V 約 27%。
• 韌性相對較低（低於 10 ft-lbs）。
• 可以做到較高硬度，但韌性有限，因此不建議開小角度，以免崩口。

終結

• 傳統觀念認為高 HRC 就等於脆，但透過 AEB-L 的例子，我們發現 63 HRC 時也可以有合理的韌性（10–11 ft-lbs）。
• 低碳化物鋼材通常韌性較高，耐磨性較低；高碳化物鋼材相反。
• 高韌性允許更薄的 BTE（刃鋒後的厚度），因為它防止崩口，即使卷刃也易於處理。
• 高硬度讓我們能開更小的刃角，因為它能抵抗更大的應力、防止刃鋒變形。
• 14C28N 建議 20 DPS 微刃角；AEB-L（62 HRC 以上）可用 15 DPS 並開薄 BTE。
• CPM-154 依熱處理調整；MagnaCut 韌性與硬度都優秀，適合薄 BTE 與 15 DPS，但磨削較難。
• S90V／S110V 耐磨特別出色，但不建議薄 BTE，微刃角建議 20 度以上（量產刀熱處理通常不高，例如 Benchmade S90V 約 59–61 HRC）。